Brama garażowa nie może odmówić posłuszeństwa. Wadliwe działanie tego elementu może położyć się cieniem na działaniu całego przedsiębiorstwa. Zwłaszcza, gdy obracamy towarem, który wysyłamy z naszych magazynów. Kilkugodzinny przestój to już pokaźne straty. Serwis bram garażowych to wymóg, który przedsiębiorcy powinni mieć wpisany w swoim kalendarzu. Dlaczego?
Bramy w centrach logistycznych, magazynach czy produkcyjnych halach wykonują intensywną pracę dosłownie dzień w dzień. To dziesiątki i setki otwarć i zamknięć. Ponadto ekspozycja na trudne warunki pogodowe zwłaszcza w okresie jesiennym i zimowym. Taki stan rzeczy wymaga regularnych przeglądów technicznych.
Dlaczego bramy ulegają awariom? Okazuje się, że za wiele z nich odpowiada brak wymaganego serwisu bram przemysłowych. Bramy wykonane nawet z solidnych podzespołów narażone są na zużycie poszczególnych elementów. Sprężyny tracą naprężenie, rolki zaczynają blokować się w prowadnicach, systemy elektroniczne dezorientują się przez osadzający się kurz przemysłowy.
Wystarczy niekiedy kilka tygodni, aby mała usterka przerodziła się w poważny problem, który sparaliżuje pracę wielu osób. Mało tego. Aby sprawnie i szybko usunąć usterkę, potrzebna jest natychmiastowa interwencja serwisantów, co może wiązać się z dodatkowymi kosztami. Bagatelizowanie małych usterek może skończyć się zepsuciem większego zespołu np. napędu.
Opóźnione dostawy towarów mogą wiązać się z karami umownymi czy nadszarpnięciem opinii w oczach zaufanych kontrahentów. Konsumenci, którzy otrzymują towary po deklarowanym terminie, mają mniej skrupułów przed oddaniem produktu z powrotem do sprzedawcy. Firma, która stawia na solidność i świadczy wysokiej jakości usługi, nie może sobie pozwolić na przerwy w pracy spowodowane źle działającą bramą. Poprawnie działająca brama to także większe bezpieczeństwo dobytku i pracowników, jak również większy spokój przedsiębiorcy w przypadku kontroli.
Serwisanci biorą pod lupę zwłaszcza te podzespoły, które łatwo się zużywają. Prowadnice, rolki, łożyska, zawiasy czy sprężyny – te pozycje znajdują się na liście każdego wykwalifikowanego specjalisty. Kontroluje on konstrukcję: mocowania ścienne, łączenia panelowe, uszczelki termiczne. Bada systemy napędowe, elektronikę sterującą oraz wszystkie zabezpieczenia.
Po diagnostyce następują czynności konserwacyjne. Specjalista reguluje naciąg sprężyn, wyrównuje prowadnice, oczyszcza komponenty z kurzu i zanieczyszczeń przemysłowych. Ruchome części otrzymują odpowiednie smary techniczne. Elementy wykazujące zaawansowane zużycie podlegają wymianie, zanim staną się przyczyną awarii. Każdy przegląd kończy się dokumentacją. Protokół serwisowy zawiera opis stanu technicznego, wykonanych prac i rekomendacji. Stanowi to dowód należytej staranności, niezbędny zarówno dla ubezpieczyciela, jak i organów kontrolnych.
Częstotliwość serwisu bram przemysłowych zależy od intensywności eksploatacji. Standardowo producenci rekomendują minimum jeden przegląd rocznie. W obiektach o intensywnym ruchu przeglądy półroczne lub kwartalne stanowią rozsądne minimum.
Warto korzystać z pomocy wykwalifikowanych firm autoryzowanych przez producentów. Zapewniają szybki czas reakcji na awarie. Często całodobowa infolinia i dyżurujące ekipy gwarantują interwencję w ciągu kilku godzin. inwestycja w przegląd zwraca się w ciągu kolejnych miesięcy nieprzerwanej pracy danej firmy. To nie koszt, lecz inwestycja w płynność i bezpieczeństwo pracy firmy.